Evoluzioni e caratteristiche principali della tecnologia di stampaggio FFX
(1) La macchina formatrice FFX può produrre tubi saldati con un grado di acciaio superiore, pareti più sottili e più spesse. Poiché la deformazione di FFXmacchina per la produzione di tubi ERWLa tecnologia di formatura si basa principalmente su rulli orizzontali, e i rulli verticali nella fase di post-formatura grezza non necessitano di rulli interni per controllare la deformazione. La struttura dell'attrezzatura presenta caratteristiche di morbidezza e rigidità, ed è facile ottenere elevata resistenza e rigidità e può stabilizzare la produzione di tubi saldati di alta qualità superiori a 219 mm, D/t=10 ~ 100 e grado di acciaio fino a P110.
(2) Rulli orizzontali e rulli verticali della sezione di formatura FFX in unmacchina per la produzione di tubisono completamente condivisi. Nella tecnologia di formatura FFX, la forma del rullo a evolvente e il metodo di piegatura rullo-rullo sono combinati organicamente, in modo che i rulli orizzontali e i rulli verticali possano essere completamente condivisi. Ad esempio, la sezione di formatura del tubo a rulli ZTF di terza generazione in unmulino a tubiIl sistema sviluppato da ZTZG richiede la condivisione di un solo set di rulli per la sgrossatura. Ciò riduce il costo dei rulli e semplifica l'utilizzo e la gestione degli stessi.
(3) La distribuzione della deformazione è ragionevole e il processo di stampaggio è stabile. Nella fase di formatura grossolana di unmulino a tubiIl metodo di deformazione di grandi dimensioni adotta principalmente rulli orizzontali, in modo che la curvatura del lato del tubo aperto sia vicina a quella del tubo saldato finito e la deformazione della formatura fine sia piccola. Questa distribuzione ragionevole della deformazione rende la formatura stabile e supera gli svantaggi della formatura a rulli in fila. Il pericolo nascosto dei difetti del tubo saldato è causato dalla distribuzione irragionevole della deformazione nei vecchimulini a tubi.
(4) Il metodo di formatura a piegatura continua, utilizzato in unmulino a tubi, viene adottata per creare le migliori condizioni per la saldatura ad alta frequenza. La tecnologia di formatura FFX, come implementata in unmacchina per la produzione di tubi, adotta il metodo di formatura a piegatura continua e sfrutta appieno le rispettive caratteristiche di formatura dei rulli orizzontali e verticali. Ciò garantisce che non vi sia alcuna zona morta di deformazione nella sezione del nastro e, cosa ancora più importante, supera efficacemente la deformazione causata dalle variazioni di spessore e resistenza del nastro. La minimizzazione del recupero elastico migliora la precisione e la stabilità dello stampaggio all'interno delmulino a tubi. Dopo la formatura grossolana nelmulino a tubi, il bordo del nastro di acciaio è completamente deformato plasticamente e la curvatura del bordo del tubo aperto è molto vicina a quella del tubo finito. La deformazione durante la formatura fine è minima, garantendo che la forma del tubo aperto dopo la formatura grossolana sia preservata, creando condizioni ottimali per la saldatura ad alta frequenza all'interno delmulino a tubi.
(5) Migliora la qualità del tubo saldato prodotto da unmulino a tubi. Rispetto alla tradizionale tecnologia di formatura a rulli, la tecnologia di formatura FFX, implementata in unmacchina per la produzione di tubi, migliora anche la qualità del tubo saldato nei seguenti due aspetti: In primo luogo, dopo la formatura grossolana all'interno del mulino a tubi, poiché la curvatura del bordo del tubo aperto è molto vicina al corpo del tubo finito, il disallineamento dei rulli di estrusione durante la fase di finitura è ridotto al minimo, anche per tubi saldati ad alta resistenza e a parete spessa. Dopo la formatura fine all'interno delmulino a tubi, i due lati del bordo della striscia sono essenzialmente giunzioni di testa parallele (non a forma di V positiva o a V invertita). Sulle superfici interne ed esterne del tubo saldato si formano bave uniformi, che favoriscono la rimozione delle bave. Allo stesso tempo, è possibile utilizzare un angolo di saldatura a V più ampio davanti alla saldatrice ad alta frequenza, prevenendo efficacemente difetti di saldatura come macchie grigie. In secondo luogo, grazie al metodo di formatura della flangia continua impiegato nelmulino a tubie grazie all'esclusivo design del passaggio di laminazione, qualsiasi parte della sezione di acciaio a nastro subisce al massimo una sola deformazione durante la fase di sgrossatura. La transizione di deformazione è ben connessa, impedendo che una singola area venga deformata ripetutamente e, quindi, minimizzando l'assottigliamento locale dovuto alla pressione di laminazione. Pertanto, la deformazione è uniforme, la tensione interna è bassa e la qualità interna complessiva del tubo saldato prodotto dalmulino a tubiè migliorato.
Per riassumere, la nostra tecnologia di formatura di tubi ZTF-IV ERW, implementata all'interno di unmulino a tubi, combina molti vantaggi dei metodi tradizionali di formatura a rulli e di formatura a rulli a fiore, dimostrando un significativo progresso. ZTZG ha prodotto diverse linee di produzione di tubi saldati ZTF per varie aziende. Tra queste, Tangshan Wenfeng Qiyuan Steel ha progettato e prodotto la linea di produzione di formatura automatica FFX di quarta generazione all'interno del propriomulino a tubi, che incorpora il controllo computerizzato, a significare che i concetti innovativi di ZTZG sono entrati in una nuova fase. La nostra tecnologia di formatura flessibile ZTF(FFX), utilizzata inmacchine per la produzione di tubi, continuerà a migliorare ed evolversi attraverso l'uso continuo all'interno delmulino a tubiambiente.
Data di pubblicazione: 4 febbraio 2023
