Procedure operative per il laminatoio per tubi in acciaio-ZTZG

I. Preparazione prima dell'avvio

1, identificare le specifiche, lo spessore e il materiale dei tubi di acciaio prodotti dalla macchina in servizio; Determinare se si tratta di un tubo su misura, se richiede l'installazione di stampi per lo stampaggio dell'acciaio e se ci sono altri requisiti tecnici particolari

2, controllare le condizioni dell'olio lubrificante del riduttore host, controllare se la macchina, il saldatore e la macchina da taglio funzionano normalmente, controllare se l'apporto di ossigeno è normale, controllare se il flusso dell'acqua di raffreddamento in fabbrica è normale e controllare se l'alimentazione dell'aria compressa è normale

3, Preparazione del materiale: preparare le materie prime necessarie per la lavorazione sullo svolgitore e raccogliere abbastanza materiali di consumo (aste magnetiche, lame per sega, ecc.) per il turno;

4, Collegamento della cinghia: il collegamento della cinghia deve essere liscio e i punti di saldatura devono essere completamente saldati. Quando si collega la striscia di acciaio, prestare particolare attenzione alla parte anteriore e posteriore della striscia, con la parte posteriore rivolta verso l'alto e la parte anteriore rivolta verso il basso

II. Accendere

1. All'avvio, installare prima la bobina di induzione corrispondente, regolare il flusso di corrente, controllare l'interruttore di posizionamento della lunghezza, quindi accendere l'interruttore di alimentazione. Osserva e confronta il misuratore, l'amperometro e il voltmetro per assicurarti che siano normali. Dopo aver confermato che non vi sono anomalie, accendere l'interruttore dell'acqua di raffreddamento, quindi accendere l'interruttore host, quindi accendere l'interruttore della macchina per lo stampaggio per avviare la produzione;

2. Ispezione e regolazione: dopo l'avvio formale, è necessario condurre un'ispezione di qualità completa sul primo tubo di diramazione, compreso il diametro esterno, la lunghezza, la rettilineità, la rotondità, l'ortogonalità, la saldatura, la molatura e la deformazione del tubo d'acciaio. La velocità, la corrente, la testa di molatura, lo stampo, ecc. devono essere regolati nel tempo in base ai vari indicatori del primo tubo di derivazione. Ogni 5 tubi devono essere ispezionati una volta e ogni 2 tubi grandi devono essere ispezionati una volta;

3. Durante il processo di produzione, la qualità dei tubi d'acciaio deve essere controllata in ogni momento. Se sono presenti saldature mancanti, molatura sporca o tubi di linea nera, devono essere posizionati separatamente e attendere che gli addetti alla gestione dei rifiuti li raccolgano e misurino. Se i tubi di acciaio risultano diritti, rotondi, scanalati meccanicamente, graffiati o schiacciati, devono essere segnalati all'operatore della macchina per un trattamento immediato. Non è consentito regolare la macchina senza autorizzazione;

4. Durante gli intervalli di produzione, utilizzare una smerigliatrice manuale per smerigliare con attenzione i tubi di filo nero e i tubi che non sono completamente lucidati;

5. Se si riscontrano problemi di qualità nel nastro di acciaio, non è consentito tagliare il nastro senza il permesso del responsabile della regolazione della macchina o del supervisore della produzione;

6. Se la macchina per lo stampaggio presenta un malfunzionamento, contattare l'addetto alla manutenzione meccanica ed elettrica per la gestione;

7. Dopo aver collegato ogni nuova bobina di nastro di acciaio, la scheda di processo allegata alla bobina di nastro di acciaio deve essere immediatamente consegnata al reparto di ispezione dati; Dopo aver prodotto una determinata specifica di tubo d'acciaio, l'ispettore del numero compila la scheda del processo di produzione e la trasferisce al processo a testa piatta.

III. Sostituzione delle specifiche

Dopo aver ricevuto l'avviso di modifica delle specifiche, la macchina dovrebbe recuperare tempestivamente lo stampo corrispondente dalla libreria degli stampi e sostituire lo stampo originale; Oppure regolare tempestivamente la posizione dello stampo online. Gli stampi sostituiti devono essere prontamente restituiti alla libreria stampi per la manutenzione e la gestione da parte del personale addetto alla gestione degli stampi.

IV. Manutenzione della macchina

1. L'operatore quotidiano deve garantire la pulizia della superficie della macchina e rimuovere frequentemente le macchie sulla superficie dopo aver arrestato la macchina;

2. Quando si subentra il turno, lubrificare gli organi di trasmissione della macchina e riempire regolarmente e quantitativamente la trasmissione con il grado di grasso lubrificante specificato.

V. Sicurezza

1. Gli operatori non devono indossare guanti durante il funzionamento. Non pulire la macchina quando non è ferma.

2. Quando si sostituiscono le bombole del gas, assicurarsi di non farle cadere e seguire scrupolosamente le specifiche operative.

7. Dieci minuti prima della fine della giornata lavorativa, posizionare gli strumenti, arrestare la macchina (turno diurno), rimuovere le macchie e la polvere dalla superficie della macchina, pulire l'area circostante la macchina e fare una buona pulizia. lavoro di consegna