Dopo l'epidemia, la fabbrica di tubi d'acciaio spera di migliorare l'efficienza dell'impresa, non solo selezionando un gruppo di linee di produzione ad alta efficienza ma anche riducendo i costi di produzione a causa di alcune operazioni che ignoreremo. Discutiamolo brevemente sotto due aspetti. Anche questa è una questione ampiamente considerata nel settore.
Esistono molte tipologie di prodotti e costi di gestione complessi e elevati
I prodotti dell'azienda sono ricchi e diversificati e spesso possono supportare la produzione di tubi in acciaio di diversi diametri e spessori. Questo è stato originale per soddisfare le esigenze di più clienti e ricevere ordini su scala più ampia. Tuttavia, man mano che la concorrenza sul mercato diventava sempre più accanita, anche la modalità di produzione “estensiva” cominciò a cambiare. Ogni volta che le specifiche del tubo d'acciaio prodotto vengono modificate, significa che il rullo deve essere sostituito e regolato nuovamente e il costo in termini di tempo sostenuto in questa parte è enorme. Inoltre, il costo aggiuntivo non è facile da condividere con i clienti e, in ultima analisi, può essere sostenuto solo dalla fabbrica stessa. Nei tre anni trascorsi dall’epidemia della nuova corona, scopriremo che le condizioni operative delle aziende produttrici di tubi saldati con tipologie complesse di tubi saldati saranno più difficili, mentre le aziende di tubi saldati che si concentrano su un determinato campo possono mantenere il loro slancio. È perché sono specializzati in tubi saldati di diverse specifiche, i costi di gestione sono bassi e la competitività è più elevata.
Finora ZTZG ha sviluppato unlinea di produzione ad alta velocità che non cambia stampi lungo tutta la lineae lo ha eseguito con successo. Risolti i problemi degli alti costi di manodopera e degli alti costi di gestione per i clienti locali.
Ricerca macchina insufficiente da parte degli operatori
Gli operatori della linea di produzione di tubi saldati non hanno studiato abbastanza a fondo la macchina per tubi saldati. Gli operatori spesso mettono a punto le saldatrici per tubi in base all'esperienza precedente e presumono che la macchina debba solo funzionare. Ad esempio, tubi con specifiche diverse utilizzano un parametro, ignorando che alcuni tubi saldati possono essere prodotti più velocemente. Un altro aspetto è che quando si verifica un problema di qualità con il tubo saldato, inconsciamente viene considerato un problema della macchina. A questo proposito, l'operatore attenderà che il produttore lo ripari, invece di cercare di risolverlo aggiustando il processo, il che fa perdere molto tempo e aumenta i costi di gestione. Se hai problemi simili, potresti anche considerare questi due aspetti.
Orario di pubblicazione: 18 marzo 2023
