Nell'estate del 2018, un cliente è venuto nel nostro ufficio. Ci ha detto che vuole che i suoi prodotti siano esportando verso i paesi dell'UE, mentre l'UE impone rigide restrizioni sui tubi quadrati e rettangolari prodotti con il processo di formatura diretta, deve quindi adottare la "formatura da rotondo a quadrato".macchina per la produzione di tubi ERWprocesso per la produzione di tubi. Tuttavia, era molto preoccupato da un problema: a causa della limitazione sull'uso condiviso dei rulli, i rulli nell'officina si erano accumulati come una montagna.
In qualità di produttori professionali nel settore della produzione di tubi, non diciamo mai di no a un cliente che ha bisogno di aiuto. Ma la difficoltà è: come possiamo ottenere l'utilizzo di rulli condivisi con una macchina formatrice da tondo a quadrato? Questo non è mai stato fatto da nessun altro produttore prima! La tradizionale 'da tondo a quadrato'macchina per la produzione di tubi in acciaioPer ogni specifica di tubo è necessario un set di rulli, e anche con il nostro metodo di formatura flessibile ZTF, il massimo che siamo riusciti a fare è stato condividere il 60% dei rulli, quindi raggiungere una condivisione completa dei rulli sulla linea di produzione sembra quasi impossibile da superare.
Dopo mesi di progettazione e revisione, abbiamo finalmente deciso di combinare il concetto di formatura flessibile e di sistema Turk-head, realizzando il primo prototipo di laminatoio per tubi con rulli condivisi da sezione rotonda a sezione quadrata. Nel nostro progetto, il telaio è relativamente fisso rispetto al rullo e può scorrere lungo l'albero per consentire l'apertura e la chiusura del rullo appositamente progettato, ottenendo così l'obiettivo di un sistema a rulli condivisi. Ciò ha eliminato i tempi di inattività per la sostituzione del rullo, aumentando notevolmente l'efficienza produttiva, riducendo l'investimento in rulli e l'ingombro a terra, e contribuendo a diminuire l'intensità del lavoro. Gli operatori non devono più salire e scendere o smontare manualmente il rullo e l'albero. Tutto il lavoro viene svolto da motori a corrente alternata azionati da ingranaggi a vite senza fine.
Grazie al supporto di strutture meccaniche avanzate, il passo successivo è la trasformazione intelligente. Combinando sistemi meccanici, di controllo elettronico e di database cloud, possiamo memorizzare le posizioni dei rulli per ogni specifica, utilizzando i servomotori. Successivamente, un computer intelligente regola automaticamente i rulli nella posizione corretta, riducendo al minimo l'influenza dei fattori umani e migliorando la sicurezza del controllo.
Le prospettive di questa nuova tecnica sono molto promettenti. La maggior parte delle persone ha familiarità con il processo di "formatura diretta quadrata", il cui principale vantaggio è "un solo set di rulli per produrre tutte le specifiche". Tuttavia, oltre ai vantaggi, i suoi svantaggi stanno diventando sempre più rilevanti con le esigenze di mercato più stringenti, come l'angolo R interno più sottile e irregolare, la formazione di crepe durante la formatura dell'acciaio di alta qualità e la necessità di sostituire un set aggiuntivo di alberi per produrre tubi tondi. Il "processo di formatura a rulli condivisi da tondo a quadrato" di ZTZG, o XZTF, si basa sulla logica del processo da tondo a quadrato, quindi è sufficiente realizzare l'utilizzo condiviso dei rulli nella sezione di alettatura e nella sezione di dimensionamento per superare tutte le carenze della "formatura diretta quadrata" e ottenere "un solo set di rulli per produrre tutte le specifiche", non solo quadrate e rettangolari, ma anche tonde.
ZTZG si impegna costantemente a soddisfare le esigenze dei clienti e a perseguire l'innovazione e il progresso tecnologico. Ci auguriamo che sempre più persone con una visione lungimirante si uniscano a noi per condividere la nostra ambiziosa visione di produzione di tubazioni di alta gamma e di apparecchiature intelligenti!
Data di pubblicazione: 29 ottobre 2024
