Solo conoscendo l'influenza del metodo di saldatura sulla saldatura possiamo operare e regolare meglio lamacchinari per la produzione di tubi saldati longitudinalmente ad alta frequenzaPer ottenere una maggiore efficienza. Diamo un'occhiata all'influenza dei metodi di saldatura sulle attuali macchine per la saldatura a cordone dritto ad alta frequenza per tubi.
Ci sono due modi disaldatura ad alta frequenza: saldatura a contatto e saldatura a induzione.
La saldatura a contatto utilizza una coppia di elettrodi di rame a contatto con entrambi i lati del tubo di acciaio da saldare. La corrente indotta ha una buona penetrazione. I due effetti della corrente ad alta frequenza sono massimizzati grazie al contatto diretto tra gli elettrodi di rame e la piastra di acciaio. Pertanto, l'efficienza di saldatura della saldatura a contatto è maggiore e ha un consumo energetico inferiore. È ampiamente utilizzata nella produzione di tubi ad alta velocità e bassa precisione ed è generalmente richiesta per la produzione di tubi di acciaio particolarmente spessi. Tuttavia, la saldatura a contatto presenta due svantaggi: uno è che l'elettrodo di rame è a contatto con la piastra di acciaio e si usura rapidamente; l'altro è che, a causa dell'influenza della planarità della superficie della piastra di acciaio e della rettilineità del bordo, la stabilità della corrente della saldatura a contatto è scarsa e le sbavature interne ed esterne della saldatura sono relativamente elevate. Generalmente non viene utilizzata per la saldatura di tubi ad alta precisione e con pareti sottili.
La saldatura a induzione consiste nell'avvolgere una o più spire di bobine di induzione sulla superficie esterna del tubo di acciaio da saldare. L'effetto delle spire multiple è migliore rispetto a quello delle spire singole, ma è più difficile da realizzare e installare. L'efficienza è maggiore quando la distanza tra la bobina di induzione e la superficie del tubo di acciaio è ridotta, ma è facile che si verifichino scariche tra la bobina di induzione e il tubo. Generalmente, si consiglia di mantenere una distanza di 5-8 mm tra la bobina di induzione e la superficie del tubo di acciaio. Quando si utilizza la saldatura a induzione, poiché la bobina di induzione non è a contatto con la piastra di acciaio, non si verifica usura e la corrente di induzione è relativamente stabile, il che garantisce la stabilità della saldatura. La qualità superficiale del tubo di acciaio durante la saldatura è buona e il cordone di saldatura è liscio. Per tubi di precisione, la saldatura a induzione viene utilizzata principalmente.
Data di pubblicazione: 23 aprile 2023
