Solo conoscendo l'influenza del metodo di saldatura sulla saldatura possiamo operare e regolare meglio ilMacchine per la produzione di tubi saldati longitudinali ad alta frequenzaper ottenere una maggiore efficienza. Diamo uno sguardo all'influenza dei metodi di saldatura sulle macchine per saldatura di tubi diritti ad alta frequenza oggi.
Ci sono due modi persaldatura ad alta frequenza: saldatura a contatto e saldatura ad induzione.
La saldatura a contatto utilizza una coppia di elettrodi di rame a contatto con entrambi i lati del tubo di acciaio da saldare. La corrente indotta ha una buona penetrazione. I due effetti della corrente ad alta frequenza sono massimizzati grazie al contatto diretto tra gli elettrodi di rame e la piastra di acciaio. Pertanto, l'efficienza della saldatura a contatto è maggiore e ha un consumo energetico inferiore, è ampiamente utilizzata nella produzione di tubi ad alta velocità e a bassa precisione e la saldatura a contatto è generalmente richiesta quando si producono tubi di acciaio particolarmente spessi. Ci sono però due svantaggi nella saldatura a contatto: uno è che l'elettrodo di rame è a contatto con la piastra di acciaio e si usura rapidamente; l'altro è che, a causa dell'influenza della planarità della superficie della lamiera di acciaio e della rettilineità del bordo, la stabilità attuale della saldatura a contatto è scarsa e le bave interne ed esterne della saldatura sono relativamente elevate. , Generalmente non viene utilizzato durante la saldatura di tubi ad alta precisione e a pareti sottili.
La saldatura ad induzione consiste nell'avvolgere una o più spire di bobine ad induzione sulla parte esterna del tubo d'acciaio da saldare. L'effetto delle bobine multigiro è migliore di quello delle bobine singole, ma è più difficile produrre e installare bobine di induzione multigiro. L'efficienza è maggiore quando la distanza tra la bobina di induzione e la superficie del tubo in acciaio è ridotta, ma è facile che si verifichi una scarica tra la bobina di induzione e il tubo. In generale è consigliabile mantenere uno spazio di 5-8 mm tra la bobina di induzione e la superficie del tubo d'acciaio. Quando si utilizza la saldatura a induzione, poiché la bobina di induzione non è in contatto con la piastra di acciaio, non vi è usura e la corrente di induzione è relativamente stabile, il che garantisce la stabilità della saldatura. La qualità della superficie del tubo d'acciaio durante la saldatura è buona e il cordone di saldatura è liscio. Per i tubi di precisione viene utilizzata fondamentalmente la saldatura ad induzione.
Orario di pubblicazione: 23 aprile 2023
